Enprime teknoloji ekspozisyon se pa yon nouvo konsèp
Nou se yon gwo konpayi enprime nan Shenzhen Lachin. Nou ofri tout piblikasyon liv, liv pou enprime liv, papercover enprime liv, livrèman livrè, enprime liv sprial, aparèy enprime liv stiching, ti liv enprime, bwat anbalaj, kalandriye, tout kalite PVC, pwodwi bwochi, nòt, liv pou Timoun yo, otokolan, tout kalite pwodwi papye enprime espesyal papye, kat jwèt ak sou sa.
Pou plis enfòmasyon tanpri vizite
http://www.joyful-printing.com. ENG sèlman
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
imèl: info@joyful-printing.net
Nan ane ki sot pase a, te enprime teknoloji ekspozisyon ak teknoloji ekspozisyon fleksib vin direksyon devlopman nan endistri an. Sepandan, ki sa egzakteman se aparèy la ekspozisyon reyèl enprime? Pou aparèy ekspozisyon elektwoluminesan an, si ekspozisyon enprime a dwe reyalize, pwosesis enprime pwosesis pwodiksyon tout aparèy ekspozisyon limyè a, ki gen ladan TFT a, kouch kondiktè transparan, kouch limyè ki emèt, pwosesis enprime yo dwe aplike pou plizyè kouch fonksyonèl. Atenn objektif ki anwo yo poze yon gwo defi nan divès kalite materyèl nan aparèy la. Li trè difisil jwenn materyèl ak pi bon solubilite oswa pi bon dispèsyon ak estabilite, ak materyèl òganik yo se chwa ki pi rezonab.
Enprime teknoloji ekspozisyon se pa yon nouvo konsèp
An reyalite, teknoloji enprime enprime se pa yon nouvo konsèp ki te egziste nan dènye ane yo. Nan lane 1977, AJ Heeger, AGMacdiarmid ak H. Shirakawa katalize sentèz poliketilèn polimè kondiktè ak Ziegler-Natta. Travay orijinal sa a revele lefèt ke materyèl òganik yo konduktif: apre apwopriye dopan, Polymers òganik ka kondiktè. AJHeeger, AGMacdiarmid ak H.irakawa te genyen 2000 pri Nobèl nan Chimi, e teknoloji elektwonik enprime a te evolye piti piti.
Nan dènye ane yo, ak matirite a nan dyòd elektwonik elektrisite elektrisite (OLED) teknoloji ak endistri, elektwonik enprime gen yon pi bon akimilasyon ak fondasyon devlopman nan materyèl ak ekipman, ak aplikasyon pou ak pwosesis yo te reyalize devlopman rapid.
Nan lane 1998, Yang et al. ekspoze yon aparèy polymère (PLED) ap itilize teknoloji enprime ankr nan konferans SID la. Nan mwa novanm nan menm ane an, yo te pwodui avèk siksè yon aparèy PLED de koulè ki itilize teknoloji enprime ankr. An 1999, Seiko Epson te kowopere ak CDT pou montre premye ekspozisyon PLED an plen koulè ki te fèt pa teknoloji enprime ankr sou SID. Echèl la gri 16 ka montre 4096 koulè, sou 30,000 piksèl, jiska 120ppi, ak adopte chofè TFT aktif. Depi lè sa a, PLED aparèy ki fèt pa teknoloji enprime ankr yo te devlope rapidman, ak PLED aparèy enprime ankr yo kounye a komèsyal ki disponib.
Enprime materyèl ekspozisyon yo se youn nan poto yo nan enprime elektwonik. Materyèl ekspozisyon an lèt detache yo se pa sèlman òganik materyèl limyè ki emèt, men tou materyèl metal ak materyèl inòganik. Koulye a, keratin an metal se relativman matirite, men li se toujou sitou limite a sa sèlman ajan ak kòb kwiv mete materyèl; materyèl òganik yo te lajman itilize nan aparèy òganik semi-conducteurs ak aparèy òganik opto, men gen toujou relativman pòv fyab relatif, ak lavi a bezwen plis amelyore ak transpòtè Pwoblèm tankou mobilite ki ba.
Adopte materyèl OLED se yon solisyon plis matirite teknik
Teknoloji nan ekspozisyon enprime aplike enprime elektwonik nan jaden an ekspozisyon, ak refere a metòd enprime tankou kouch vire, enprime ekran oswa enprime ankr (lank-jè) yo transfere metal, materyèl inòganik ak materyèl òganik sou yon substra. Yon aparèy ekspozisyon limyè. Objektif final la nan teknoloji enprime ekspozisyon se reyalize yon plen-enprime limyè ki emèt aparèy ekspozisyon ki reyalize pri ki ba-fabrikasyon nan yon sou-demann mòd manje nan tanperati nòmal ak presyon. Nan teknoloji aktyèl ekspozisyon enprime a, itilizasyon materyèl OLED pou reyalize ekspozisyon se teknoloji prensipal ak relativman matirite.
An tèm de metòd preparasyon an, an jeneral, OLEDs ka klase nan de kalite. Youn nan se yon ti molekil lumineyant materyèl OLED, ki prepare pa yon metòd evaporasyon, ak lòt la se yon materyèl konjine polimer luminesant PLED, ki se prepare pa yon metòd enprime. Soluble ti molekil òganik materyèl luminesank ak pwopòsyon materyèl luminesant pwen ke chèchè aktyèl peye atansyon a kapab tou dwe prepare pa metòd enprime.
Konpare ak aktyèlman aplike pwosesis evaporasyon vakyòm pou manifakti OLED ekspozisyon, premye a se ke to itilizasyon materyèl se kòm yon wo 95%, ak vitès evaporasyon pwosesis itilizasyon materyèl pousantaj la se sèlman 20%. Kontrèman ak depozisyon ki pa selektif nan materyèl òganik nan pwosesis la evaporasyon, pwosesis la ekspozisyon enprime sèlman aerosol materyèl yo òganik ki emitter limyè kote sa nesesè, anpil amelyore itilizasyon materyèl òganik ak yo te plis zanmitay anviwònman an; dezyèm lan se pa sijè a ekipman ak gwosè gwo. Limit nan mask la metal amann, pwosesis la enprime ka prepare yon panèl ekspozisyon gwo-gwosè; twazyèm lan se ke pwosesis la enprime pa mande pou yon chanm evaporasyon vakyòm ak yon mask metal presizyon, elatriye, plis ekonomize materyèl ak antretyen nan ekipman evaporasyon vakyòm, Efektivman diminye depans. Anplis de sa, akòz estrikti a relativman senp nan aparèy la, pi ba konsomasyon pouvwa ak pi wo sede, pwoblèm yo ki nan gwo pwi, ba sede ak preparasyon pou gwo zòn ki mete restriksyon sou devlopman nan OLED televizyon yo te rezoud.
Kwantik pwen yo se direksyon nan rechèch nouvo nan aparèy enprime electroluminescent
Avèk devlopman teknoloji OLED yo, chèchè yo te kòmanse itilize materyèl pwopòsyonèl olye de materyèl elèktwoluminesan òganik pou prepare aparèy pou emèt limyè, ke yo rele aparèy electroluminescent pwopòsyonèl. Depi OLED kouch la luminescent se yon materyèl òganik, sibstans nan òganik se trè sansib a oksijèn ak vapè dlo, ak estabilite a se pòv; dekonpozisyon oswa modifikasyon materyèl la anba efè chofaj la lakòz lavi nan aparèy la vin pi kout. Anplis, pi materyèl òganik gen gwo twou mobilite, men mobilite nan elèktron se relativman ba, sa ki lakòz yon move balans nan piki konpayi asirans, ki limite amelyorasyon nan efikasite lumineux. Ak chromaticity a nan luminesans a varye ak vòltaj, ki kapab lakòz yon flote koulè, ki ba pite koulè, ak renmen an. Se poutèt sa, entwodiksyon nan pwopòsyon materyèl dot nan aparèy OLED espere konpanse pou feblès yo nan materyèl òganik. Kòm yon materyèl inanganik luminescent, pwopòsyon pwen yo pi estab pase estrikti nan pwodui chimik ak konpozisyon pou tout lavi nan materyèl òganik luminesan.
Nan teyori, "fen kouch matris kouch" QLED a pi apwopriye pou teknoloji enprime, pousantaj nan sede a pral pi wo, pri materyèl la 90% pi ba pase evaporasyon vakyòm, epi difikilte teknik nan gwo dimansyon limite. Se poutèt sa, li te vin yon nouvo direksyon nan rechèch la nan aparèy enprime electroluminescent. Sepandan, pwopòsyon pwen nan materyèl inòganik gen pòv printablite, yo difisil pou prepare, epi yo difisil yo fòme yon kouch fim inifòm. Se poutèt sa, devlopman toujou mande pou yon pwosesis.
Prensip la k ap travay nan pwopòsyon dyod Dikod electroluminescent se menm jan ak sa yo ki an aparèy òganik electroluminescent. Estrikti debaz la nan aparèy la QLED electroluminescent se fondamantalman menm jan ak sa yo ki an aparèy la OLED, se sa ki, se materyèl la pwopòsyon pwen itilize ranplase materyèl la òganik emitter limyè nan aparèy la òganik ki emèt limyè. Ka pwopòsyon materyèl luminescent materyèl la dwe itilize yo prepare yon aparèy ekspozisyon pa yon pwosesis enprime lè l sèvi avèk yon metòd dispèsyon apwopriye tankou yon polymère materyèl luminesan ak yon soluble ti materyèl luminesant ti.
Ki sa egzakteman se yon aparèy reyèl enprime enprime?
Fabwikasyon nan aparèy elektwoluminesan òganik pa enprime pwosesis ki te pote soti pou plizyè ane, ki soti nan OLEDs ak PLEDs nan devlopman jodi a nan soluble ti molekil materyèl elèktroluminesan ak pwopòsyon materyèl electroluminescent pwen. Teknoloji sa a konplètman elimine pwosesis la evaporasyon vakyòm, ak itilize nan pwosesis senp, ekonomize envestisman ekipman ak metòd enprime materyèl yo prepare aparèy òganik electroluminescent te objektif la kouri dèyè pa chèchè yo. Si preparasyon an enprime konplè nan aparèy la ekspozisyon òganik electroluminescent se vre wi: reyalize, li nesesè yo rezoud pwosesis la enprime nan pwosesis pwodiksyon an tout antye nan aparèy la ekleraj òganik electroluminescence.
Aparèy ekspozisyon elektwolumizansan òganik la se sitou ki konpoze de yon tranzisyon fenèt inite TFT fim mens ak yon inite elektroluminisyen òganik. Se poutèt sa, tou de konpozan yo ta dwe prepare pa yon pwosesis enprime yo dwe yon vre aparèy enprime enprime. Koulye a, pou tranzisyon mens TFT pwosesis la fim fim, se yon OTFT materyèl òganik, ak lòt la se yon materyèl inòganik TFT pwosesis enprime.
Organis tranzistò fim mens (OTFTs) yo disponib nan yon varyete fason, tankou pwosesis tanperati ki ba ak pwosesis enprime, ak yo fasil pou prepare nan zòn gwo. Sepandan, aktyèlman entènasyonal rapòte OTFT-OLED aparèy yo sitou limite a sa sèlman OTFT-kondwi òganik ti-molekil limyè émettant diodes (OLEDs, pwosesis evaporasyon vakyòm), ak OTFT-PLED aparèy prepare pa enprime metòd pou OTFT-kondwi polimer limyè ki emèt limyè. diodes POLEDs te raman te rapòte. .
Ekip Inivèsite Pennsylvania a itilize materyèl inòganik pou pwodwi aparèy TFT nan yon pwosesis enprime. Pwosesis enprime tankou teknoloji enprime ankr, pa sèlman nan jaden an nan manifakti aparèy òganik elektwoluminesan ekspozisyon, men tou, yon nouvo jenerasyon teknoloji fabrikasyon nan LCD fim filtre koulè, konpare ak atizay la anvan, an tèm de ekonomize matyè premyè ak diminye pri Sèten avantaj. . Lè nou konpare pwosesis fabrikasyon kouch materyèl òganik ak evaporasyon vakyòm, nou ka wè avantaj teknoloji enprime enprime.